Un recente studio di UnionCamere ed InfoCamere sulla dinamiche “natalità/mortalità” delle imprese italiane, evidenzia come le “digital companies” italiane creino più occupazione e più ricchezza tendenziale di quanto non avvenga per gli altri settori di mercato.

Però? ….però sono ancora un numero limitato, poco più di 120.000, pari al 2,3% delle imprese italiane.

Che si occupino di produrre software (e servizi connessi, di implementazione e supporto), che di commercio via internet, che di gestione dei dati per conto terzi, che siano internet service provider o gestori di portali web, tutte dimostrano una particolare dinamicità. Tant’è che, dall’inizio dell’anno, il comparto è cresciuto del 2,4%, mentre per la media delle imprese italiane il dato è del solo 0,6%.

Un altro dato importante è il fatto che il 12,5% di queste imprese è guidato da giovani con meno di 35 anni, mentre per le sole imprese nate nel 2017 il contributo degli under 35 si avvicina al 35%.

E’ chiaro a tutti come questo sia una sorta di precondizione che, quasi da sola, spiega la particolare dinamicità espressa dalle digital companies.

L’osservazione dei bilanci e della capacità di costruire lavoro sono altri elementi che sottolineano la vitalità e la positività del settore: negli ultimi due anni il valore della produzione è cresciuto a ritmi doppi rispetto agli altri settori, mentre in media le imprese del settore digitale occupano 5,4 addetti, contro una media del 4,5 riferita a tutte le imprese.

Questa situazione ci indica una esigenza duale: la necessaria crescita delle competenze digitali all’interno delle imprese utilizzatrici e l’altrettanto forte bisogno delle aziende del settore di trovare maggiori competenze da inserire nelle proprie strutture, sia in termini meramente quantitativi, sia, non meno, in termini di qualità del know-how.

E qui si apre, ovviamente il tema della formazione.

Occorre un raccordo più stretto tra esigenze del mercato, esigenze del settore digitale e mondo della formazione, da una parte, e occorre che il processo formativo non si intenda concluso con l’ingresso dei tecnici nel mondo del lavoro, dall’altra.

Visto il tasso di obsolescenza tecnica altissimo, diventa necessario immaginare processi di formazione continuata nel tempo (o “continua”), il cui processo ispiratore e quello attuativo non siano a carico soltanto dell’impresa.

Soprattutto, in una realtà come quella italiana, nella quale, pur in presenza del dato occupazionale medio precedentemente indicato come “positivo”, non sfugga il fatto contraddittorio che, a fronte del valore strategico delle competenze tecnologiche-informatiche e dell’elevato tasso di obsolescenza delle conoscenze stesse, le aziende non abbiano, se non in misura limitata, le dimensioni per gestire correttamente ed utilmente percorsi e strumenti di aggiornamento propri.

Questo aspetto, oltre che sul piano della formazione, impegna le imprese e il governo del paese nella ricerca di strategie di aggregazione, o per via societaria o per via commerciale, per aumentare la capacità di investimento in R&D.

Qualcuno definisce il tempo storico come 4° rivoluzione industriale.

Il luogo dove si realizza la smart manufacturing (o industry 4.0) è la SMART FACTORY, dove ha sede la rivisitazione intelligente di tutti gli aspetti che la contraddistinguono:

• dalla progettazione e costruzione della fabbrica fisicamente intesa, attraverso un processo di razionalizzazione degli spazi e di un loro uso più economico e/o verde
• al sistema di distribuzione elettrica, pensata per un uso più razionale dell’EE, sino all’idea ultima che la fabbrica non ne sia solo un utilizzatore, ma un eventuale attore della generazione distribuita.

Di cosa stiamo parlando?

La conoscenza del tema è molto bassa: solo il 29% delle aziende italiane sta valutando di fare qualcosa e/o ha già implementato soluzioni riconducibili a questo tema, mentre il 38% non conosce nemmeno il termine.

Il luogo dove si realizza la smart manufacturing (o industry 4.0) è la SMART FACTORY

dove ha sede la rivisitazione intelligente di tutti gli aspetti che la contraddistinguono:

• dalla progettazione e costruzione della fabbrica fisicamente intesa, attraverso un processo di razionalizzazione degli spazi e di un loro uso più economico e/o verde
• al sistema di distribuzione elettrica, pensata per un uso più razionale dell’EE, sino all’idea ultima che la fabbrica non ne sia solo un utilizzatore, ma un eventuale attore della generazione distribuita.

Dalla produzione intelligente propriamente detta alla logistica riveduta in un piano complessivo di risorse che tenga assieme risparmi, razionalità  ed efficacia, sino ad un’idea dell’accesso alle attività di fabbrica (mobile) potenzialmente senza più tutti i limiti fisici che siamo abituati a vedere sotto i nostri occhi.

L’architrave di tutto ciò, il meccanismo abilitante, sta nella possibilità  di connettere tra di loro tutte le attività  che ruotano dentro, attorno e fuori dalla fabbrica, attraverso l’uso di tecnologie IT e ICT, consentendo di disporre di nuove e precise informazioni in tempo reale, basate sull’elaborazione dei dati prodotti da tutti processi aziendali, anche quelli che, sino ad ieri, nell’era dell’Industry 3.0., erano indisponibili all’ERP a base del Sistema Informativo aziendale o memorizzati offline, su carta o su fogli di lavoro come excel.

Il Politecnico di Milano, che ha aperto, da poco, un Osservatorio Smart Manufacturing, divide le tecnologie coinvolte in due grandi gruppi:

1. uno, più vicino all’IT, formato da IoT (Internet of Things), Big Data e Cloud Computing;
2. l’altro, più eterogeneo e prossimo al livello operativo, costituito da Advanced Automation, Advanced HMI (Human Machine Interface) e Additive Manufaturing.

Target Cross?

 I nostri contributi si orientano soprattutto sul business process propriamente detto e sulla supply chain.

In particolare si parla di Smart Execution (produzione, logistica, manutenzione, qualità ) grazie ad applicazioni che consentono di raccogliere una serie di dati che aumentare la capacità  e qualità  elaborative e, di conseguenza, il livello di osservazione cosciente dei fenomeni di fabbrica e la loro distribuzione.

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